熱鍛曲軸模具還在用H13鋼，開裂磨損頻發(fā)，壽命短到崩潰？換上HD鋼讓壽命翻倍不崩裂！
曲軸鍛件形狀復(fù)雜，模具型腔有深而薄的筋、凸臺和轉(zhuǎn)角，導(dǎo)致這些部位在鍛造時溫度急劇升高（可達(dá)600℃以上），脫模后噴淋冷卻又迅速降溫。H13鋼的熱疲勞抗力和熱穩(wěn)定性在高溫下不足，反復(fù)冷熱循環(huán)下，模具可能在幾千次甚至幾百次鍛造后，就因開裂、磨損超差或嚴(yán)重龜裂而失效，頻繁的修模、換模導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，成本高昂。
HD鋼是在H13基礎(chǔ)上，通過成分優(yōu)化和冶金質(zhì)量提升，專為高熱強(qiáng)性工況設(shè)計的新型熱作模具鋼。其核心優(yōu)勢在于：
1、高溫強(qiáng)度高：HD鋼通過添加鎳和鈮等元素，顯著提高了其高溫強(qiáng)度，使其在高溫環(huán)境下能夠保持良好的力學(xué)性能，有效抵抗塑性變形和塌陷等問題。
2、抗熱疲勞性能好：HD鋼的抗熱疲勞性能出色，能夠承受熱鍛過程中反復(fù)的加熱和冷卻循環(huán)，減少熱疲勞裂紋的產(chǎn)生，從而延長模具的使用壽命。
3、韌性佳：HD鋼具備良好的韌性，在承受巨大的沖擊力和壓力時，不易發(fā)生開裂現(xiàn)象，保證了模具的整體完整性和可靠性。
H13 鋼在熱鍛曲軸模具應(yīng)用中頻繁崩裂磨損嚴(yán)重制約生產(chǎn)效率。HD 鋼憑借其卓越的高溫穩(wěn)定性和強(qiáng)韌性，成為當(dāng)前優(yōu)選替代方案，可使模具壽命提升 3至4 倍，從根本上解決 "崩裂短命" 問題。
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現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
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