高溫澆筑模具鋼怎么選H13鋼總因高溫崩裂？HQ-39模具鋼耐高溫耐磨，壽命比 H13 高 2 倍！
高溫澆筑模具在反復(fù)的急冷急熱（如鋁液、鎂液沖刷）循環(huán)中，模具表面會產(chǎn)生交變熱應(yīng)力。
H13模具鋼在高溫澆筑工況下容易因高溫崩裂，主要?dú)w因于其耐熱性能不足。H13鋼的耐熱合金元素（如鉬）含量相對較低，當(dāng)工作溫度超過540°C時，其硬度會迅速下降，導(dǎo)致高溫軟化和熱疲勞龜裂，最終引發(fā)崩裂或塌陷。在典型熱鍛條件下，H13模具的壽命通常為3000至7000模次。
HQ-39模具鋼是一種針對高溫工況優(yōu)化的熱作模具鋼，其成分設(shè)計（如提高釩含量）增強(qiáng)了熱穩(wěn)定性和紅硬性。該鋼種在高溫下（如800°C）能保持組織穩(wěn)定性和高硬度（可達(dá)HRC58至60），抗高溫軟化能力是H13的2至3倍，同時具備優(yōu)異的韌性、耐磨性和抗熱疲勞性能。這些特性使其在熱鍛、紅沖等場景中能有效抵抗軟化、磨損和沖擊開裂，壽命可達(dá)H13鋼的2至3倍，顯著減少停機(jī)更換成本。
選擇 HQ-39 鋼，不僅解決 "高溫崩裂" 難題，更能實(shí)現(xiàn)模具壽命提升 2至3 倍，減少停機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，HQ-39 模具鋼通過高韌性、優(yōu)異熱穩(wěn)定性和抗軟化能力，確實(shí)能解決 H13 的致命弱點(diǎn)，使模具壽命提升 2至3 倍，尤其適合長期在 600℃以上工作的高溫模具。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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