熱鍛卸扣模具誰還在用 H13鋼？選擇HQ-39鋼做卸扣模具，壽命翻3倍，不開裂不塌模，熱鍛廠家都在用！
在熱鍛卸扣模具領(lǐng)域，H13鋼曾因兼具韌性與一定的耐熱性而被廣泛應(yīng)用。但隨著工藝要求的提高，其局限性愈發(fā)凸顯，正逐漸被性能更優(yōu)的 HQ-39 鋼所取代，以下是具體介紹：
H13鋼在熱鍛卸扣模具應(yīng)用中的不足：
1、高溫軟化快：H13鋼在600°C以上硬度會(huì)驟降，導(dǎo)致模具塌陷變形。
2、抗疲勞性差：冷熱交替中易產(chǎn)生網(wǎng)狀裂紋，壽命斷崖式下跌。
3、耐磨性不足：高溫銅料沖刷下，表面磨損嚴(yán)重，尺寸偏差頻發(fā)。
而 HQ-39 熱作模具鋼，專為熱鍛卸扣的高溫、高壓、高頻沖擊工況研發(fā)，精準(zhǔn)破解 H13 的核心缺陷，成為熱鍛廠家的替代首選！
HQ-39鋼的核心優(yōu)勢(shì)正是針對(duì)H13的弱點(diǎn)：
1、顛覆性的紅硬性：在650至700℃的工作溫度下，仍能保持很高的硬度。這直接解決了模具表面高溫軟化、塌陷的問題，是“不塌�！钡募夹g(shù)根基。
2、優(yōu)異的抗回火軟化能力：模具在反復(fù)加熱冷卻中，硬度保持穩(wěn)定，壽命曲線更平緩。
3、良好的導(dǎo)熱性：有助于將型腔表面的熱量快速傳導(dǎo)至模具內(nèi)部，降低表面過熱風(fēng)險(xiǎn)，減緩熱疲勞。
4、保持必要的韌性：通過純凈冶煉和優(yōu)化熱處理，在超高強(qiáng)度下仍能提供足以承受沖擊載荷的韌性，防止脆性開裂。
選擇HQ-39鋼作為卸扣模具材料，能讓模具壽命提升3倍之多，實(shí)現(xiàn)不開裂、不塌模的理想效果，這也是當(dāng)下熱鍛廠家紛紛選用HQ-39鋼的關(guān)鍵原因。
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光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
交貨準(zhǔn)，可配合交期
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