深型曲軸熱鍛模具塌模、開裂！HQ-33鋼碾壓H13鋼/HD鋼，壽命翻3倍不開裂！
深型曲軸熱鍛模具在使用過程中出現(xiàn)塌模、開裂等問題，嚴重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。而HQ-33鋼相較于H13鋼/HD鋼，在深型曲軸熱鍛模具應用中具有顯著優(yōu)勢，可使模具壽命翻3倍且不開裂，具體原因如下：
傳統(tǒng)解決方案的局限：H13鋼和HD鋼
H13鋼：最經(jīng)典、應用最廣泛的熱作模具鋼。
優(yōu)點：良好的綜合性能（熱強度、韌性、抗熱疲勞）、優(yōu)異的工藝成熟度、性價比高。
缺點：在極端苛刻的工況下（如深型腔、高噸位、難變形材料鍛造），其高溫強度、抗回火軟化能力（紅硬性）和抗熱疲勞性能會達到極限，導致早期塌陷或開裂。
HD鋼：國內(nèi)研發(fā)的改良型熱作模具鋼。
優(yōu)點：通常在H13基礎上通過成分微調(diào)，提升了高溫強度和耐磨性。
缺點：韌性可能有所犧牲，在應對嚴重熱沖擊和應力集中時，抗開裂能力可能仍不足。
HQ-33鋼采用低硅高鉬配方，熱穩(wěn)定性好，在高溫下工作硬度不會快速下降，紅硬性有保障。這使得模具在長時間的熱鍛工作中能夠保持穩(wěn)定的性能，不易出現(xiàn)因硬度降低而導致的塌模問題。相比之下，H13鋼的熱穩(wěn)定性較差，在高溫環(huán)境下容易發(fā)生變形和軟化。
HQ-33鋼的導熱系數(shù)高，模具散熱快，即使在急冷急熱的工況下，也不會出現(xiàn)熱疲勞龜裂。這對于深型曲軸熱鍛模具尤為重要，因為在實際生產(chǎn)中，模具經(jīng)常會受到冷熱交替的作用，良好的導熱性能可以有效地降低熱應力，提高模具的抗熱疲勞性能，延長模具的使用壽命。而H13鋼的導熱性能相對較差，容易導致熱應力集中，從而引發(fā)裂紋。
現(xiàn)貨熱鍛模具鋼H13鋼，Y4鋼，HD鋼，GR鋼，HM1模具鋼，HQ-33鋼，HQ-39鋼，HM3鋼，3Cr2W8V鋼，8414鋼，8566模具鋼，8433模具鋼，1.2367模具鋼，DC53模具鋼,LD鋼，SKD61，SKD11,M2
光板、精板、真空熱處理加工
光板：公差+0.3-0.6銑四邊，磨兩面
精板：公差±0.05磨兩面，精銑四邊直角
圓鋼、圓棒、精板、光板、粗料
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